(2)、對受壓部件和設備拆除時應對其有可能在拆運過程產生變形的部分進行加固補強。特別是在上下鍋筒拆除運輸前,用槽鋼制作“品”字形架,并用鋼帶將上下鍋筒箍死。
(3)、所有受壓元件的切割,如前集箱與左右集箱的接口,后集箱與上下鍋筒的接口等處均應采用機械切割(在原有焊縫處用手提角向磨光機)切口處要進行防護,以便滿足安裝時焊接要求。
(4)、對上鍋筒內¢51的管子脹口脫口時要用專用工具進行縮口,不得強力打退,以避免損傷管子。
(5)、對在運輸過程和存放中可能產生變形的和碰傷的管口,要采取支墊和做護口進行保護。
(6)、拆運吊裝和安裝吊裝時的綁扎點選取要注意不得使設備部件產生變形和損傷。
(7)、安裝時,應按新爐安裝要求對待。參照公司原有“鍋爐安裝工藝”的相關要求進行,每個步驟和檢測點要做檢查記錄并符合《工業鍋爐
安裝質量驗收規范》和《規程》要求。
(8)、對換新的管子部件要進行進場驗收,并具有材質證明,對新換的鍋爐管子安裝前應進行檢驗,對脹接管子要做硬度測試,如其硬度BH 值大于鍋筒硬度時要隊管端進行退火處理。
(9)、集箱和鍋爐內管子的焊接按探傷要求進行,應由持證合格焊工施焊,并按規程規定的數量進行探傷。
(10)、水壓試驗前要將保溫砌筑的抓釘及密封部件按圖紙要求焊完。
(11)、砌筑用料要在合格有效期內,配制耐火砼應按高鋁水泥15% 、細粉料15% ,細備料35% 、粗備料35% 進行配制,隨配隨用。
(12)、鍋爐輔機、輔助設備、鍋爐配管、電器儀表的安裝要求詳見公司頒發的“散裝鍋爐安裝工藝”。